Главная > продукт > Подъемный кран для закалки металлов

Подъемный кран для закалки металлов

Подъемные краны для металлургической промышленности — это специализированное подъемное оборудование, предназначенное для процессов термической обработки металлов. Основное применение — процесс закалки на линии термической обработки с вертикальным валом. Краны обеспечивают быструю и точную погрузку деталей высокой температуры (например, крупных валов, длинномерных и тонких деталей) в закаливающую среду (рассол, вода или минеральное масло), что гарантирует получение деталей с равномерной металлург

Грузоподъемность: 32–350 т
Пролет: 20–34 м
Высота подъема: 15–36 м
Класс работы: A7

Подъемный кран для закалки металлов: структурные компоненты и особенности

Подъемный кран для закалки металлов является специализированным оборудованием для металлургической промышленности, обеспечивая точную термообработку и закалку крупных деталей. Эти краны гарантируют высокую точность позиционирования и надежность при работе с тяжелыми заготовками.

Структурные компоненты подъемного крана для закалки металлов

Подъемный кран для закалки металлов состоит из пяти ключевых элементов: мост, подъемный механизм, ходовой механизм, траверса и система электрического управления. Двухбалочная и двухрельсовая конструкция обеспечивает высокую точность и грузоподъемность.

Мост: сварная коробчатая конструкция из высокопрочной стали Q345B.
Подъемный механизм: двухбарабанный моторный блок с тормозом и устройством выравнивания каната.
Ходовой механизм: мотор-три в одном, колесная пара с сопротивлением к кручению, горизонтальные направляющие.
Траверса: опционально C-образный крюк, электромагнитная присоска или механический зажим.
Электропривод: взрывозащищенный шкаф PLC, абсолютный энкодер, датчик температуры.

Особенности подъемного крана для закалки металлов

Синхронный подъем: двойная точка подъема с точностью ≤3 мм для крупных деталей.
Антиколебательная система: управление качанием ±5 мм для точного погружения заготовки в жидкость.
Модульная траверса C-крюка: нагрузка до 20 т, сокращение времени обслуживания на 60%, увеличение полезного пространства на 35%.
Интеллектуальное управление: беспроводное, центральное и верхнее управление с временем отклика <50 мс.
Миллиметровое позиционирование: повторяемая точность ±1 мм, автоматическая компенсация каната.
Быстрое погружение: скорость спуска 16 м/мин, полное погружение за 3 секунды, адаптивная регулировка скорости.
Системы безопасности: двойные тормоза, аварийное освобождение <2 с, взрывозащита Ex dⅡBT4, контроль температуры масла и дыма, защита от перегрузки и превышения скорости.

Применение подъемного крана для закалки металлов

Машиностроение: точная закалка валов, шестерен и пресс-форм с быстрым охлаждением 3–5 с и высокой точностью позиционирования.
Ветроэнергетика: обработка тяжелых компонентов ветровых турбин (50–100 т) с антиколебательным управлением.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность: закалка критических деталей, включая лопатки турбин и бронепластины, с взрывозащищенным исполнением.
Автомобильное производство: интеграция с линиями сборки для термообработки двигателей и трансмиссий, поддержка автоматизированных процессов.
Железнодорожный транспорт: закалка осей и колесных пар высокоскоростных поездов с антикоррозийным исполнением.
Металлургия: высокотемпературная (≤1200°C) закалка массивных кованых деталей, например, мельничных валков свыше 80 т.
Судостроение: обработка судовых компонентов (винты, якорные цепи) с устойчивостью к морской воде.
Пресс-формы: точная закалка крупных автомобильных форм с контролем температуры и предотвращением окисления.

Грузоподъемность (т)	Пролет (м)	Высота подъема (м)	Класс работы	Основная скорость подъема (м/мин)	Дополнительная скорость подъема (м/мин)	Скорость движения крана (м/мин)	Скорость движения тележки (м/мин)	Мощность (кВт)	Рельс
5	10.5~16.5	16	A7	12.9	—	39.5	93.7	24.5	43кг/м
5	19.5~31.5	16		12.9	—	39.5	95.2	27.1
10	10.5~22.5	20		13	—	35.2	95.2	40.1
10	25.5~31.5	20		13	—	35.2	88.3	45.5
16/3.2	10.5~16.5	16/18		10.9	11.5	31	87.8	54.3	43кг/м
16/3.2	19.5~31.5	16/18		10.9	11.5	31	90.4	59.7	или
20/5	10.5~16.5	12/14		9.8	12.7	37	88.3	71.7	QU70
20/5	19.5~31.5	12/14		9.8	12.7	37	90.9	79.7
32/5	10.5~16.5	16/18		7.7	12.7	37.6	90.9	90.5	QU70
32/5	19.5~31.5	16/18		7.7	12.7	37.6	77	90.5	QU70
50/10	10.5~16.5	12/16		6.3	10.5	31.8	77	118.5	QU80
50/10	19.5~31.5	12/16		6.3	10.5	31.8	77.8	130.5	QU80
74/20	13.5~19.5	20/22		6.4	9.7	37.2	67.4	200	QU100
74/20	22.5~31.5	20/22		6.4	9.7	37.2	77	214	QU100
100/32(двухбалочный)	19.5~28.5	20/22		7.5	10.5	38	68	393	QU120
100/32(четырехбалочный)	19~28	20/22		7.5	12	32.5/37.4	78	426.5
125/32(двухбалочный)	19.5~28.5	20/22		7.5	10.5	38	79.7	479
125/32(четырехбалочный)	19~28	20/22		7.5	12	38/37.4	79.7	484.5
140/40(двухбалочный)	22~28	22		6.8	9.1	38	73	479
140/40(четырехбалочный)	22~28	22		6.8	9.6	38	77.8	510.5
160/40(четырехбалочный)	22~28	22		0.6~6	9.5	38	77.8
180/50(четырехбалочный)	28.5	27/29		7.2	9.3	38/40	86
200/50(четырехбалочный)	28	26		8	9.3	40	86
225/65(четырехбалочный)	27	28		8	10	40/38	87
240/75(четырехбалочный)	24	30