В рамках реализации стратегии «Vision 2030» промышленный сектор Саудовской Аравии вступил в фазу активного роста. От производства стали и механической обработки до логистики и складских комплексов — всё больше предприятий расширяют производственные линии, внедряя современные и высокоэффективные системы подъёма. В этом процессе строительство и модернизация крановых систем становятся ключевым шагом для повышения производительности.
Для улучшения эффективности подъёма и покрытия более широких производственных линий один промышленный клиент в Саудовской Аравии инициировал проект установки несущих балок и рельсовых систем кранов. После оценки технических возможностей и опыта зарубежного обслуживания нескольких поставщиков, клиент выбрал HNHS для комплексного решения: производство несущих балок, конфигурация рельсов, монтаж и пусконаладка.

Требования проекта: новые вызовы промышленного обновления
Клиент расположен в восточной индустриальной зоне Саудовской Аравии. Компания занимается мехобработкой и производством тяжёлого оборудования. Рост заказов создал новые требования к грузоподъёмности и стабильности. Новая система должна работать в условиях жары и пыльного климата.
Основные требования включали:
- Более высокая грузоподъёмность для тяжёлых заготовок и оборудования.
- Увеличенный пролёт для широких производственных зон.
- Повышенный уровень безопасности при непрерывной работе.
- Адаптация к жаре, сухости, пыли и резким перепадам температуры.
Клиенту понадобились прочные несущие балки и высокоточный рельсовый комплекс. Проект имел стратегическое значение для будущей эксплуатации завода.

Задачи проекта: жара, тяжёлые нагрузки и высокая точность монтажа
Саудовская среда создаёт серьёзные требования к крановым рельсам. Большие нагрузки и широкий пролёт требуют повышенной жёсткости балок. Высокая температура усиливает термические деформации стальных конструкций. Соединения рельсов нуждаются в точном учёте температурного расширения. Песчаный ветер вызывает износ и снижает плавность движения крана. Точность монтажа стала ключевым фактором безопасности и надёжности. Команда HNHS разработала специализированное инженерное решение.

Решение HNHS: система, созданная для условий Саудовской Аравии
Мы предложили комплекс, адаптированный к жаре, пыли и высокой нагрузке. Мы применили прочные стальные балки с оптимизацией через FEM-анализ. Конструкция получила повышенную жёсткость при большом пролёте. Система рельсов использует износостойкие тяжёлые профили. Монтаж выполнялся с лазерным позиционированием для высокой точности. Мы усилили защиту оборудования морским антикоррозионным покрытием. Мы использовали жаростойкие материалы и пылезащитные решения.

Реализация проекта: полный цикл от производства до сдачи
HNHS отвечала за весь процесс поставки и монтажа системы. Балки прошли контроль материалов, сварку, калибровку и НК на заводе. Оборудование доставили морем по секциям. На площадке команда выполнила измерения основы и монтаж балок. Рельсы выровняли лазерным оборудованием для точной геометрии. После установки прошли тесты без нагрузки и под нагрузкой. Мы оптимизировали ходовую систему и провели обучение операторов.
Результаты: значительный рост эффективности завода
Система HNHS повысила общую производительность предприятия. Работа кранов стала более плавной и стабильной при тяжёлых грузах. Безопасность и долговечность оборудования заметно улучшились. Затраты на обслуживание снизились.
Клиент высоко оценил качество наших технологий и сервиса. Проект укрепил основу для будущего расширения производственных линий. Он подтвердил наши возможности в зарубежных проектах и инженерии. HNHS продолжит поддерживать промышленное развитие Саудовской Аравии и региона.