В таких отраслях, как аэрокосмическая, нефтегазовая, химическая и фармацевтическая, воспламеняющиеся газы и взрывоопасная пыль создают высокие риски. Даже небольшая искра, тепло или трение от оборудования могут привести к взрыву, поэтому необходим взрывозащищённый кран.
Большинство угольных шахт, 60–80% нефтяных и химических объектов, а также более 80% химических цехов относятся к опасным зонам. Поэтому для безопасной эксплуатации краны, предназначенные для таких условий, должны оснащаться взрывозащищёнными электрическими и механическими системами.
Какие опасные факторы делают взрывозащищённые кран необходимыми
В таких отраслях, как аэрокосмическая, нефтегазовая, химическая и фармацевтическая, существует высокий риск из-за воспламеняющихся газов и взрывоопасной пыли. По этой причине необходим взрывозащищённый кран.
Большинство угольных шахт, 60–80% нефтяных и химических объектов, а также более 80% химических цехов классифицируются как опасные зоны. Для их безопасной эксплуатации краны должны быть оснащены взрывозащищёнными электрическими и механическими системами.
Высокая температура поверхности
При работе крана в механических и электрических узлах постепенно накапливается тепло. Электрический нагрев происходит из-за коротких замыканий или перегрузок, а механический — в результате трения.
Если не контролировать этот процесс, температура может превысить порог воспламенения взрывоопасных смесей. Это значительно повышает риск аварий, поэтому в таких условиях необходимо использовать взрывозащищённые решения.
Искры и электрические дуги
Электрические компоненты, такие как двигатели, переключатели и проводка, могут создавать искры или дуги во время работы. Обычно это происходит при включении, сбоях или коротких замыканиях. Более того, искры могут возникнуть и в результате трения или столкновений между колёсами, рельсами, канатами и крюками. Всё это может воспламенить взрывоопасные смеси.
Статический разряд
Кроме того, статический заряд на пластиковых корпусах компонентов или накопившаяся пыль могут разрядиться, если энергия или температура превысят порог воспламенения взрывоопасных смесей.
Чтобы снизить эти риски, обязательным условием безопасной эксплуатации является использование взрывозащищённых технологий.
Почему взрывозащищённый однобалочный электрический кран LB способен контролировать риски в зонах с воспламеняющимися и взрывоопасными веществами
Взрывозащищённый однобалочный электрический кран LB применяет две технологии для контроля рисков в зонах с воспламеняющимися и взрывоопасными веществами: механическую и электрическую взрывозащиту.
Механическая взрывозащита
В первую очередь это касается столкновений и трения движущихся механических частей крана. Для предотвращения взрывов применяют специальные материалы, регулируют рабочие скорости и обрабатывают поверхности деталей.
Электрическая взрывозащита
Эта технология предотвращает распространение взрывоопасных веществ внутри и снаружи крана, что могло бы привести к взрыву. Сейчас применяют три основных подхода:
- Flameproof: электрические компоненты, способные искрить, заключены в герметичный корпус, удерживающий внутренние взрывы и охлаждающий газы, предотвращая воспламенение атмосферы.
- Increased Safety: для оборудования без искрообразования применяют меры против перегрева и трения: несверкающие материалы, смазку, ограничение зазоров и контроль скорости.
- Intrinsic Safety: ограничивает энергию цепи, чтобы любые искры, дуги или тепло, даже при сбоях, не могли воспламенить опасные вещества.
Конструкция взрывозащищённого однобалочного электрического крана LB
Взрывозащищённый однобалочный электрический кран LB состоит из следующих основных компонентов:
- Основная балка
- Концевая балка
- Ходовой механизм (включая тележку и кран)
- Электрооборудование
Области применения и классификация взрывозащищённого однобалочного электрического крана LB
Взрывозащищённый однобалочный электрический кран LB предназначен для работы в следующих опасных средах:
- Класс I: угольные шахты с газовой средой (метан и другие газы)
- Класс II: среды с взрывоопасными газовыми смесями
- Класс III: среды с взрывоопасной пылью и волокнами
Среды класса I не имеют дальнейшей подкатегоризации, тогда как среды классов II и III классифицируются следующим образом:
Взрывоопасная газовая среда
| Тип (Класс II) | II A | II B | II C |
|---|---|---|---|
| Типичные вещества | Пропан | Этилен | Водород |
Взрывоопасная пылевая атмосфера
| Тип (Класс II) | II A | II B | II C |
|---|---|---|---|
| Типичные вещества | Горючие опилки | Непроводящая пыль | Проводящая пыль |
Кроме того, взрывоопасные газовые и пылевые среды классифицируются по частоте и продолжительности присутствия опасных веществ: Зона 0 / 20, Зона 1 / 21 и Зона 2 / 22.
| Тип взрывоопасной среды | Классификация опасной зоны | Категория взрывозащищённого оборудования |
|---|---|---|
| Газовая среда угольной шахты | Одиночная опасная зона (не подразделяется) | Класс I |
| Взрывоопасная газовая среда | Зона 0, Зона 1, Зона 2 | Класс II |
| Взрывоопасная пылевая среда | Зона 20, Зона 21, Зона 22 | Класс III |
она 0: участок, где взрывоопасная газовая среда присутствует постоянно или длительно.
Зона 1: участок, где взрывоопасная газовая среда вероятна при нормальной эксплуатации.
Зона 2: участок, где газовая среда маловероятна, но при возникновении существует недолго.
Зона 20: участок с постоянным, частым или длительным присутствием взрывоопасной пыли, способной образовать смесь с воздухом. Сюда также входят внутренние пространства контейнеров с толстым слоем пыли.
Зона 21: участок, где пыль вероятна при нормальной эксплуатации, но реже и менее продолжительно, чем в Зоне 20; включает области около точек обработки или выброса пыли.
Зона 22: участок, где взрывоопасные облака пыли маловероятны, но при возникновении редки и кратковременны. Сюда относятся зоны с возможным накоплением пыли, если риск нельзя полностью устранить — тогда их классифицируют как Зону 21.
Сценарии применения взрывозащищённого однобалочного крана LB
|
Industry
|
Typical Application Scenarios
|
Hazardous Substances
|
Explosion-Proof Grade / Special Requirements
|
|---|---|---|---|
|
Chemical & Petroleum
|
Paint and coating workshops, solvent storage areas, natural gas processing plants
|
Ethanol, benzene, propane, gasoline vapors, methanol
|
Ex d IIB T4 Gb (Flameproof, suitable for Class II, Group B gases)
|
|
Dust Explosion Areas
|
Flour mills, feed processing workshops, coal powder preparation rooms
|
Flour, sugar dust, coal dust, aluminum powder, plastic dust
|
DIP A21 T135°C (Dust explosion protection, suitable for Zone 21 environments)
|
|
Pharmaceutical & Food
|
Flammable/explosive drug workshops, ethanol storage warehouses
|
Ethanol solvents, volatile reagents, combustible raw material powders
|
Ex d IIB T4 + food-grade stainless steel (Explosion protection with anti-contamination design)
|
|
Gas Explosion Hazard Zones
|
Gas station storage tanks (Zone 1), LPG tank loading/unloading areas (Zone 2)
|
Gasoline vapors, liquefied petroleum gas (LPG)
|
Zone 1: Ex d IIB T4; Zone 2: Ex e IIB T4 (Flameproof and increased safety types)
|
|
Special Industrial Environments
|
Underground coal mines, fireworks workshops, lithium battery manufacturing plants
|
Methane gas, gunpowder dust, combustible gas and dust mixtures
|
Coal mines: Ex d I (Mining flameproof standard); Battery plants: Ex d IIB T4 + anti-static grounding
|
Как выбрать подходящий взрывозащищённый однобалочный кран LB
Определение требований к взрывозащите окружающей среды
Определите тип опасного вещества:
Сначала определите тип взрывоопасной среды. Если это взрывоопасный газ (например, пропан или этанол), вам понадобится кран с соответствующей взрывозащитой. Если же это взрывоопасная пыль (например, мука или алюминиевая пыль), выбирайте кран, сертифицированный для защиты от пылевых взрывов.
Классификация зоны опасной среды:
Далее определите зону: в Зоне 1, где газы могут периодически появляться, нужен кран типа Flameproof (Ex d), а в Зоне 2, где газы кратковременны, допустим кран типа Increased Safety (Ex e).
Определение ключевых параметров
|
Parameter
|
Selection Guidelines
|
|---|---|
|
Safe Working Load (SWL)
|
Choose according to operational needs; common range: 1–20 tons.
|
|
Span
|
Measure the distance between factory columns; standard spans: 7.5–28.5 m. Non-standard spans require customization.
|
|
Lifting Height
|
Standard options: 6 / 9 / 12 m (custom heights available).
|
|
Duty Class
|
A3 (light duty) for standard applications.
|
|
Control Mode
|
Options include wired pendant control and wireless remote control for ground operation.
|
Вышеуказанное содержание знакомит вас с взрывозащищённым однобалочным электрическим краном. Если вас интересуют краны, предназначенные для эксплуатации в опасных условиях, обязательно ознакомьтесь с нашей статьёй: «LDG высокотемпературный электрический однобалочный кран«.
О нас
С 1998 года компания HSCRANE специализируется на проектировании и производстве высокопроизводительных кранов для металлургии, производства, логистики и энергетики.
С более чем 100 инженерами и десятилетиями опыта в НИОКР, мы соответствуем международным стандартам. Наши инновации включают:
- Патентованные системы мостовых кранов
- Модернизированные механизмы тележек
- Электрические тали с канатным подъёмом нового поколения
Эти решения гарантируют высокую безопасность и производительность. На сегодняшний день мы поставили более 200 индивидуальных решений для предприятий по всему миру, улучшая эффективность и увеличивая срок службы оборудования в самых сложных условиях.
Выбирайте HSCRANE — вашего надежного партнера в подъемных решениях. Свяжитесь с нами для получения индивидуальных крановых систем.
